钢筋连接套筒无法紧固的原因分析
在钢筋连接施工过程中，有时候会出现钢筋连接套筒无法紧固，拧不上的情况，出现这种情况主要有三种种原因：
一种是钢筋连接套筒做小了，湖北直螺纹套筒，钢筋连接套筒在生产过程中，生产钢筋连接套筒的工具钢筋连接套筒丝锥在工作过程中由于磨损，使得外径变小，直螺纹套筒施工方案，这样生产出来的钢筋套筒内经变小，和滚丝机滚轧出来的丝头不匹配，出现钢筋连接套筒拧不上，不过由于钢筋连接套筒出厂前各厂家都用检验规检验套筒，所以一般大的生产厂家不会出现这种情况。
***种原因就是工程上工人在滚轧丝头的过程中由于滚丝轮磨损，或者调节滚丝轮的螺丝松动，滚丝轮偏移位置，造成钢筋丝头滚轧大了，致使钢筋连接套筒无法拧上。这种情况很普遍。
第三种情况是由于钢筋连接套筒不是一个厂家生产的，标准不一样，也会出现套筒拧不上的情况。
钢筋连接套筒从左面完全可以进去从右面只进去一点是因为：套筒的加工精度不够，一头大一头小，俗称大小头，套筒常见的一个问题。是套筒生产厂家的质量问题。
钢筋连接套筒的加工精度为中6H级中等精度，镦粗直螺纹套筒厂家供应，精度在20个丝之内。套筒内螺纹的大小可以用套筒塞规来检测，塞规小的那头是通塞规，大的那头是止塞规。通塞规的螺纹大小基本同钢筋套筒的螺纹大小一致，止塞规的螺纹比通塞规的螺纹大20个丝。合格的钢筋套筒是通塞规用手能全部拧进套筒，止塞规用手拧进套筒不超过三个丝。
钢筋连接套筒的螺纹加工
一、钢筋连接套筒内螺纹中经 大径 小径尺寸超差，通规通过止规也通过
缺陷产生原因：
1.采用丝锥加工螺纹时，主要是丝锥中径偏大，丝锥回转出现摆动，会是连接套筒两端螺纹中经产生锥度
2.采用旋风铣加工螺纹时，设备稳定性不足，刀杆刚度不够引起连接套筒两端螺纹中径产生锥度
纠正措施：
1.螺纹加工前，应对丝锥大径，中径进行检查。
2.调整设备，提高精度及稳定性
3.加大相应刀具的刚度
在钢筋连接套筒使用过程中应满足一下技术要求
在钢筋连接套筒使用过程中应满足一下技术要求，钢筋先调直在下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。连接钢筋时，钢筋规格和钢筋连接套筒的规格一致，并确保钢筋和套筒的丝扣干净完好无损。
必须用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为±5%，要求没半年用扭力仪检定一次。
滚丝机配件连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足规定的力矩值，钢筋直螺纹套筒厂家，不得抄拧，拧紧后的接头上应坐上标记，防止钢筋连接套筒漏拧。
